Ion-ondersteunde apparatuur voor depositie van dunne films

Ion-ondersteunde apparatuur voor depositie van dunne films

Details
De IA-Series Ion-Assisted Thin Film Deposition Equipment integreert thermische verdamping met elektronen-bundels met een Kaufman- of End-Hall-ionenbron. Energetisch ionenbombardement (argon/zuurstofmengsel) tijdens de afzetting brengt momentum over op adatomen, waardoor kolomvormige holtes worden geëlimineerd, vochtabsorptie wordt onderdrukt en de brekingsindices worden gestabiliseerd. De roestvrijstalen kamer- is ontworpen voor hoge-precieze R&D en continue productie en handhaaft een basisdruk van minder dan 5 x 10^-6 Pa om dichte, stoichiometrische dunne films te leveren voor optica, sensoren en halfgeleiders.
Productclassificatie
Ion-apparatuur voor geassisteerde verdamping van dunne films
 
Aanvraag sturen
Beschrijving
Technische Parameters

De IA-Series Ion-Assisted Thin Film Deposition Equipment integreert thermische verdamping met elektronen-bundels met een Kaufman- of End-Hall-ionenbron. Energetisch ionenbombardement (argon/zuurstofmengsel) tijdens de afzetting brengt momentum over op adatomen, waardoor kolomvormige holtes worden geëlimineerd, vochtabsorptie wordt onderdrukt en de brekingsindices worden gestabiliseerd. De roestvrijstalen kamer- is ontworpen voor hoge-precieze R&D en continue productie en handhaaft een basisdruk van minder dan 5 x 10^-6 Pa om dichte, stoichiometrische dunne films te leveren voor optica, sensoren en halfgeleiders.

 

Technische specificaties

 

Parameter

Specificatiedetails

Kamerafmetingen

Phi 800 mm x 700 mm (aanpasbaar tot Phi 1200 mm)

Basis druk

<= 5.0 x 10^-6 Pa (Achieved within 40 minutes from atmosphere)

Werkdruk

1,0 x 10^-2 Pa tot 8,0 x 10^-1 Pa

Verdampingsbronnen

Multi-e--pocketgeweer (6 x 15 cc of 4 x 40 cc) met sweepcontrol

Type ionenbron

Raster-gebaseerd Kaufman / End-Hall (ionenenergie: 50 - 1500 eV)

Substraat armatuur

Planetaire rotatie (0 - 25 RPM) met verwarming (RT - 350 graden C)

Diktecontrole

Twee-kanaals kwartskristalmonitor (QCM) / optie voor optische bewaking

Pompsysteem

Turbomoleculaire magnetische levitatie + wortels + roterende schoepensteunpomp

 

Belangrijkste kenmerken


Verdichting van de microstructuur:Gelijktijdig ionenbombardement verhoogt de pakkingsdichtheid in de buurt van bulkwaarden door de korrelgrenzen te laten samenvallen.


Intrinsieke stressbeheersing:Instelbare aankomstverhoudingen van ionen{0}}tot- atomen voorkomen delaminatie van de film op brosse substraten (silicium, germanium, gesmolten silica).


Verbeterde hechting:Voorre-reiniging via ionenetsing verwijdert inheemse oxiden en oppervlakteverontreinigingen vóór de afzetting.


Gesloten-loopautomatisering:PLC-architectuur automatiseert vacuümsequenties, sluiterbediening, stroomtoename en gas-MFC's.


Thermische isolatie:Water-gekoelde kamerwanden en stralingsschermen beschermen substraten tegen e-straling van de haard.

 

Configuratie van het vacuümsysteem


Hoge-vacuümpomp:Turbomoleculaire pomp met magnetische levitatie (1600 l/s voor N2) voor olie-vrije werking.


Voorbewerken fase:Draaischuif met directe-aandrijving gecombineerd met een Roots-blower voor snelle crossover.


Afdichtingen & kleppen:Pneumatische schuifafsluiters met Viton/Metal bakeout--gecertificeerde afdichtingen.


Vergrendelingen:Pirani- en koudekathodemeters geïntegreerd met overdrukbeveiligingscircuits.

 

Compatibiliteit van materialen


Verdampingsmaterialen:
Oxiden (SiO2, Ta2O5, TiO2, Nb2O5)
Fluoriden (MgF2, YF3)
Vuurvaste metalen (Ti, Cr, Al)


Substraatmaterialen:
Gesmolten silica, optisch glas, ZnSe, siliciumwafels, GaAs, roestvrij staal.

 

Toepassingen


Precisie-optiek:Anti-reflecterende coatings, banddoorlaatfilters en hoog-spiegels voor laser- en DWDM-telecommunicatiesystemen.


IR-vensters:Beschermende, duurzame anti{0}}reflecterende films op germanium- en silicium-thermische beeldoptiek.


Halfgeleiders:Diëlektrische isolatiefilms en passivatielagen voor metaalcontact.


Opto-elektronica:Transparante geleidende oxidelagen voor sensorarrays en platte panelen.

 

Aanpassingsopties


Kamergeometrie:Op maat gemaakte envelopafmetingen voor gespecialiseerde productiemallen of groot-formaatoptiek.


Bronintegratie:Dubbele e-kanonconfiguraties, thermische weerstandsboten of bronnen van reactief thermisch kraken.


Automatisering:SECS/GEM-compatibel maakt-productiesoftwarepakketten mogelijk.


Substraatarmaturen:Aangepaste houders voor gebogen lenzen, micro-prisma's of 300 mm-wafels.

 

Kwaliteitscontrole en fabriekstesten


Nalevingsnormen:Gebouwd volgens CE- en SEMI S2/S8-cleanroomrichtlijnen.


Lekdetectie:Helium-massaspectrometer testen op alle lassen (leksnelheid<= 1 x 10^-10 Pa*m^3/s).


Branden-In:72 uur continu drooglopen van mechanische doorvoeren en vergrendelingen.


Uniformiteitscontrole:Spectrofotometrische analyse die de dikteverdeling binnen +/- 1% over de houder verifieert.

 

Installatie, doorlooptijd en technische ondersteuning


Leveringstijdlijn:De standaardproductie-, FAT- en kratproductietijd bedraagt ​​16 tot 20 weken vanaf technische aftekening- en storting.


Voorbereiding van de locatie:Uitgebreide gebruikershandleiding vooraf verstrekt (met specificatie van de gekoeldwaterstroom, 380V-stroom en perslucht).


Inbedrijfstelling:On-installatie, kalibratie en procesafstemming op locatie door ervaren buitendienstingenieurs.


Levenscyclusondersteuning:Lokaal opgeslagen kritische reserveonderdelen (filamenten, kwartskristallen, afdichtingssets) voor snelle verzending.

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Wat is het onderhoudsinterval voor het ionenbronrooster?

A: Het reinigen van het net en het vervangen van gloeidraden vinden elke 150 tot 300 bedrijfsuren plaats, afhankelijk van de reactieve gassen. Snelle-ontwerpen maken het mogelijk om binnen 30 minuten te wisselen.

Vraag: Welke invloed heeft ion-ondersteunde depositie (IAD) op optische coatings?

A: IAD elimineert vochtverschuivingen door instortende kolomvormige structuren. SiO2-films behouden bijvoorbeeld een stabiele brekingsindex van 1,46 in vochtige omgevingen.

Vraag: Worden reactieve gasprocessen veilig beheerd?

EEN: Ja. Massastroomregelaars regelen de injectie van O2 of N2 rechtstreeks in de ionenbron, ondersteund door automatische afsluit-veiligheidskleppen en spoelcycli.

Vraag: Wat zijn de nutsvereisten?

A: Chilled cooling water (>= 50 l/min, 18 - 22 graden Celsius), perslucht (0.4 - 0.6 MPa) en speciale driefasige elektrische voeding.

 

Populaire tags: ion-ondersteunde apparatuur voor het afzetten van dunne films, China ion-ondersteunde fabrikanten van apparatuur voor het afzetten van dunne films, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen
Neem contact met ons opals u vragen heeft

U kunt contact met ons opnemen via telefoon, e-mail of het onderstaande online formulier. Onze specialist neemt spoedig contact met u op.

Neem nu contact op!