Productoverzicht

 

Het industriële kathodische boogverdampingssysteem is een productieplatform voor fysieke dampafzetting (PVD) van -kwaliteit, ontworpen voor het aanbrengen van slijtvaste, -corrosie-bestendige en- wrijvingsarme harde coatings. Door gebruik te maken van elektrische bogen met lage-spanning en hoge- stroom, worden vaste kathodedoelen onmiddellijk op de kathodeplek verdampt en geïoniseerd, waardoor sterk geïoniseerd metaalplasma ontstaat.


Dit systeem is ontworpen en vervaardigd volgens de ISO 9001-kwaliteitsmanagementnormen en CE-conformiteitsrichtlijnen en is geconfigureerd voor hoge- coatingbewerkingen in de gereedschapsproductie, auto-onderdelen en industriële hardwaresectoren. Standaardconfiguraties integreren multi-kathode-indelingen met onafhankelijke magnetische-veldbesturing, programmeerbare DC/gepulseerde bias-voedingen en geautomatiseerde vacuümregeling om consistente filmstoichiometrie en dichte microstructuren te behouden.

 
  • Arc Evaporation Thin Film-systeem
    Het industriële dunne-filmsysteem met kathodische boogverdamping is ontworpen voor de hoge- afzetting van dichte, sterk hechtende coatings van metaal, legeringen en keramische verbindingen. Het...
    Bekijk meer
  • Boogverdamping PVD-apparatuur
    Het industriële PVD-systeem met kathodische boogverdamping maakt gebruik van elektrische bogen met lage- spanning en hoge- stroom om vaste kathodedoelen in een vacuümomgeving te verdampen. Dit...
    Bekijk meer
  • Vacuümboog-dunne-filmsysteem
    Het industriële vacuümboog-dunnefilmsysteem maakt gebruik van kathodische boogverdamping om dichte, sterk hechtende dunne films van metaal, legeringen en keramiek af te zetten. Een hoge-stroomboog...
    Bekijk meer
  • Kathodische boogapparatuur voor dunne film
    Systeem voor fysische dampafzetting (PVD) dat gebruik maakt van gelokaliseerde elektrische bogen met lage- spanning en hoge- stroom om vaste kathodedoelen te verdampen tot volledig geïoniseerd...
    Bekijk meer
  • Apparatuur voor boogverdamping
    Industrieel platform voor fysische dampafzetting (PVD), ontworpen voor een snelle synthese van dichte, slijtvaste en functionele harde coatings. Het in stand houden van een kathodische...
    Bekijk meer
  • Boogverdamping Dunnefilmapparatuur
    Dit kathodische boogverdampingssysteem verdampt vaste kathodedoelen via een elektrische boog met lage- spanning en hoge- stroom om volledig geïoniseerd metaalplasma te genereren. Vergeleken met...
    Bekijk meer
 
Technische specificaties

 

Parameter

Specificatiebereik / standaardconfiguratie

Kamerafmetingen

Diameter: 800 mm - 1800 mm (aanpasbare verticale/horizontale indelingen)

Kamermateriaal

Dubbel-wandig SUS304 roestvrij staal met interne waterkoeling-kanalen

Ultieme vacuümdruk

<= 5.0 x 10^-4 Pa (Achieved via roots blower and molecular/oil diffusion pump groups)

Kathodeconfiguratie

4 tot 12 rechthoekige/ronde boogbronnen met elektromagnetische besturing

Boogvoeding

300A - 500Een instelbare constante stroom, rimpel<= 2%

Substraatvoorspanningskracht

0 tot -1000 V instelbaar, gepulseerde biasfrequentie 10 kHz - 100 kHz

Verwarmingssysteem

Stralingsverwarmerarray, maximale temperatuur 600 graden +/- 5 graden uniformiteit

Werkstukrotatie

Planetaire of dubbele-asrotatie, aangedreven door magnetische vloeistofdoorvoer

Controlesysteem

PLC + industriële pc, recept-gestuurde geautomatiseerde volgordebesturing

Nutsvereisten

Koelwater: 0,25-0,35 MPa, 20-25 graden; Voeding: 380V/480V, 3-fasig, 50/60 Hz

 

Boogverdampingsproces

De depositiecyclus werkt onder strikte procedurele controle om de integriteit van de film en de hechting aan het grensvlak te garanderen:

Evacuatie en ontgassing:

De vacuümkamer wordt naar de basisdruk gepompt. Substraten worden onder vacuüm verwarmd om vluchtige stoffen en restvocht van het oppervlak te verwijderen.

01

Plasma-etsen (reinigen):

Metaalionenbombardementen (met behulp van titanium- of chroomdoelbronnen) reinigen het substraatoppervlak op atomair niveau, verwijderen natuurlijke oxiden en activeren het grensvlak.

02

Reactieve afzetting:

Reactieve gassen (N2, CH4, O2) worden via massastroomregelaars (MFC's) in de kamer geïnjecteerd om te reageren met de metaalplasmaflux (bijv. Ti, Cr, AlTi), waardoor samengestelde films zoals TiN, TiAlN of CrN worden gevormd.

03

Koeling en ontluchting:

Afkoeling na-depositie vindt plaats onder een beschermende atmosfeer van inert gas voordat de kamer wordt ontlucht en onderdelen worden teruggehaald.

04

 

Arc Evaporation Thin Film Equipment

 

Filmmaterialen en substraten

Ondersteunde kathodedoelen
Titanium (Ti) en titaniumaluminium (TiAl):Basismaterialen voor standaard TiN- en TiAlN-coatings met hoge-oxidatie-weerstand (bestand tegen oxidatie tot 900 graden).


Chroom (Cr):Gebruikt voor decoratieve afwerkingen en corrosie-bestendige CrN/CrC-lagen.


Zirkonium (Zr) en titaniumsilicium (TiSi):Toegepast voor gespecialiseerde decoratieve en extreem slijtvaste-nanocomposietfilms.


Compatibele substraatmaterialen
Snel-snelstaal (HSS):Spiraalboren, vingerfrezen, kookplaten en broches.


Gecementeerde carbiden (WC-Co):Wisselplaten, ruimers en vormmatrijzen.


Technische staalsoorten en legeringen:Klepcomponenten voor auto's, tandwielen, roestvrijstalen sanitaire hardware en medische implantaten van titanium.

 

Toepassingen en prestatie-impact

Snijgereedschappen voor metaal:

Afzetting van TiAlN- en AlCrN-coatings op hardmetalen wisselplaten en vingerfrezen, waardoor de levensduur van het gereedschap met 200% tot 300% wordt verlengd en droog bewerken met hoge- snelheid mogelijk wordt gemaakt.

Matrijzen vormen en stempelen:

Aanbrengen van dichte coatings met lage{0}}wrijving om lijmslijtage, vreten en vastkleven van werkstukken tijdens het dieptrekken te verminderen, waardoor de stilstandtijd met wel 40% wordt verminderd.

Auto-aandrijflijn:

Behandeling van zuigerveren, brandstofinjectiepennen en klepstoters om de grenswrijvingscoëfficiënt tot < 0,15 te minimaliseren en schuurslijtage te voorkomen.

Industriële hardware en sanitaire kraan:

Harde decoratieve PVD-lagen (TiN-goud, roségoud, zwart zirkonium) doorstaan ​​een neutrale zoutsproeitest van minimaal 500 uur (ASTM B117).

 

Maatwerk en procesconfiguratie

De lay-outs van apparatuur worden geschaald op basis van het productievolume, de geometrie van de onderdelen en de voetafdruk van de fabriek:

Kamergeometrie:

Verticale laadconstructies voor zwaar gereedschap; horizontale batchconfiguraties voor het laden van armatuur met hoge- capaciteit.

Bronintegratie:

Hybride configuraties die kathodische boogbronnen combineren met ongebalanceerde magnetronsputterkathodes (RMS) om gladde, druppelvrije -meerlaagse architecturen af ​​te zetten.

Filtratiesystemen:

Optionele magnetische macrodeeltjesfilters (gestuurde boogfilters) geïnstalleerd op kathodekanalen om macro-druppeltjes te elimineren voor optische of ultra-gladde functionele precisiecoatings.

Automatiseringsinterface:

Integratie-klaar voor robotische laadarmen en batchverwerking van automatisch geleide voertuigen (AGV).

 

 

Productie en kwaliteitscontrole

Structurele integriteit:Kamerlichamen ondergaan lektesten met heliummassaspectrometers bij een gevoeligheidsdrempel van<= 1 x 10^-9 Pa*m3/s prior to assembly.


Elektrische veiligheid en naleving:Strikt gebouwd volgens de CE- en IEC-richtlijnen voor elektrische veiligheid, met volledige isolatietests en noodveiligheidsvergrendelingen.


Functionele uitloop-(FAT):Each system undergoes a 72-hour continuous dry-run test and a full-process thermal deposition test in our factory. Coating thickness uniformity (+/- 5%) and adhesion (Scratch Tester critical load Lc >= 40 N / Rockwell indentation HF1-HF2) worden vóór verzending geverifieerd op standaard testcoupons.

Cathodic Arc Thin Film Equipment

 

Installatie en technische ondersteuning
 

Pakket voor locatievoorbereiding:

Uitgebreide tekeningen van de nutsvoorzieningen met details over de koelwaterdebieten, afzuigventilatie, vloerbelastingscapaciteit en elektrische valspecificaties, verstrekt 4 weken na-contract.

Inbedrijfstelling op-site:

Fabrieks-gecertificeerde procesingenieurs zorgen voor de mechanische uitlijning, vacuümlekdetectie, elektrische integratie en de initiële basisreceptconfiguratie bij de klant.

Proces Receptoverdracht:

De levering omvat standaard basisrecepten (TiN, TiAlN, CrN) en operationele training voor interne onderhouds- en engineeringteams.

Ondersteuning voor diagnose op afstand:

Systemen uitgerust met veilige industriële routergateways voor het op afstand oplossen van parameterproblemen en PLC-logicadiagnostiek.

 

 

Veelgestelde vragen

 

 

Vraag: Hoe regelt het systeem de vorming van macrodeeltjes (druppels) die inherent zijn aan boogverdamping?

A: De apparatuur maakt gebruik van verstelbare magnetische veldstuurspoelen om de kathodeboogspot snel over het doeloppervlak te bewegen, waardoor de verblijftijd en de druppeluitstoot worden verminderd. Voor toepassingen die ultra-gladde afwerkingen vereisen, buigen optionele gefilterde boogmodules het metaalplasma magnetisch af, weg van de macrodeeltjes voordat het het substraat bereikt.

Vraag: Wat is de typische beoogde bezettingsgraad voor de standaard kathodeconfiguratie?

A: Standaard ronde en rechthoekige kathodes bereiken een benuttingsgraad van het doelmateriaal van 40% tot 55%, afhankelijk van het magnetische veldprofiel en de doeldikte. Vervanging van het doel wordt mechanisch beveiligd met snelle-klemmechanismen om stilstand door onderhoud tot een minimum te beperken.

Vraag: Kan deze apparatuur worden geïntegreerd in een bestaande geautomatiseerde productielijn?

EEN: Ja. De PLC-besturingsarchitectuur ondersteunt SECS/GEM-communicatieprotocollen en standaard digitale I/O-handshake voor integratie met geautomatiseerde pre-reinigingslijnen en robotische laadcellen.

Vraag: Wat is de standaard doorlooptijd voor een aangepaste kamerconfiguratie?

A: Standaard verticale batchsystemen hebben 16 tot 22 weken nodig vanaf de goedkeuring van de tekening tot de fabrieksacceptatietest (FAT), afhankelijk van de aangepaste pompgroepspecificaties en de stroomvoorziening.

We staan ​​bekend als een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van dunnefilmapparatuur voor boogverdamping in China. Als u op maat gemaakte dunne-filmapparatuur voor boogverdamping gaat kopen, gemaakt in China, dan bent u van harte welkom om een ​​prijslijst van onze fabriek te ontvangen. Voor prijsadvies kunt u contact met ons opnemen.

Aanvraag sturen
Neem contact met ons opals u vragen heeft

U kunt contact met ons opnemen via telefoon, e-mail of het onderstaande online formulier. Onze specialist neemt spoedig contact met u op.

Neem nu contact op!