Het werkprincipe van DLC -coatingmachine omvat voornamelijk twee hoofdprocessen: chemische dampafzetting (CVD) en fysische dampafzetting (PVD).
Chemische dampafzetting (CVD)
CVD is een methode voor het afzetten van dunne films op het oppervlak van substraten door chemische reacties van gasfase. Het is voornamelijk verdeeld in thermische CVD en plasma verbeterde CVD (PECVD).
Thermische CVD: ontbind het reactiegas bij hoge temperatuur om dunne films af te zetten. Het is geschikt voor de afzetting met een groot gebied, maar heeft hoge vereisten voor temperatuurregeling.
PECVD: Gebruik plasma om het reactiegas (zoals methaan) te prikkelen om hoogwaardige DLC-films te vormen bij lage temperaturen, die geschikt zijn voor warmtegevoelige substraten.
Fysieke dampafzetting (PVD)
PVD stort materialen af op het oppervlak van substraten door fysieke processen zoals sputteren of verdamping. De belangrijkste methoden omvatten:
Magnetron sputteren: gebruik ionen om het doelmateriaal te bombarderen om koolstofatomen op het oppervlak van het substraat te afzetten, dat geschikt is voor uniforme coating met een groot gebied.
Ion bundelafzetting: maakt gebruik van hoge energie-ionstralen om het substraat te bombarderen om een dichte DLC-film te vormen met een hogere gladheid en hechting.
